Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов,дров,поддонов,. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН.Теплоносителем является нагретый воздух, который подается в сушильную камеру от теплоагрегата вентилятором.
Сушильная камера представляет собой модульно-сборную стальную конструкцию с возможностью перемещения в другое место. Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями органо-силикатной композиции ОС-12.В качестве стеновых и кровельных элементов использованы сэндвич-панели с минераловатным утеплителем плотностью 110кг/м3. Стеновые и кровельные панели имеют обкладки. Наружные обкладки панелей покрыты полиэфирной эмалью. Класс огнестойкости панелей ЕI 60,что соответствует для наружных стен I степени огнестойкости зданий.Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.Между камерой и топочным отсеком, где размещается теплоагрегат УВН, имеется дверь для обслуживания камеры во время цикла сушки.В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через штабеля пиломатериалов.Вентиляционная система подачи и распределения теплоносителя состоит из: нагнетающего вентилятора, осевых реверсивных вентиляторов, закрепленных на раме под фальшпотолком, системы приточно-вытяжных воздуховодов.Топливом для теплоагрегата служат отходы деревообработки (опилки, кора, срезки, сухостой длиной до 2,5 м, дрова), торф и др. Предварительное измельчение, сортировка, и другая подготовка топлива не требуется. Топливо может подаваться в топку в смешанном виде, даже с высокой степенью влажности (до 65%) без предварительной подсушки. Установка проста в обслуживании и надежна в работе, позволяет утилизировать отходы и снизить себестоимость сушки пиломатериалов. Загрузка - ручная.Автоматическая система управления сушки древесины изготовлена из модулей контролера. В составе системы имеются 4 датчика влажности пиломатериалов, один датчик температуры. Программное обеспечение системы позволяет осуществлять сушку различных пород и сортиментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики "Nigos Elektronik Активный контроль конечной влажности пиломатериалов - до 7%, а управление производится по среднему значению влажности.
Наряду с активным контролем и программным регулированием процесса сушки, система автоматического управления осуществляет контроль состояния оборудования и обеспечивает безаварийный режим эксплуатации установки. Система имеет три режима работы: автоматический, полуавтоматический, ручной.Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика.
Преимущества использования комплекса:
Сушильная камера, как сборная конструкция, в сочетании с теплогенератором УВН имеет целый ряд преимуществ для Заказчика, дает положительный эффект по времени и финансам:
комплектность поставки (камера +теплогенератор) и согласованность привязки к теплогенератору, отсутствие проблем с проектированием;
автономный режим работы системы, отсутствие теплосетей;
высокая ремонтопригодность в процессе эксплуатации;
компактность размещения основного и вспомогательного оборудования;
быстрый монтаж камеры из каркасных модулей; возможность демонтажа и переноса на другой подготовленный фундамент;
универсальность комплекса (крупное производство и небольшой цех) с возможностью создания СК большей производительности, этапность создания;
минимальные затраты на топливо с одновременной утилизацией отходов;
высокая степень теплоизоляции камеры в целом, герметичность утепленных откатных или распашных ворот, минимальная мощность теплоисточника;
быстрый прогрев до необходимой температуры, min теплопотерь через конструкции;
сушильный агент и теплоноситель - горячий воздух, т.е. отсутствие промежуточных теплоносителей и отсутствие дополнительных теплопотерь и устройств нагрева;
равномерное распределение воздушного теплопотока по объему камеры за счет рационального размещения центробежного и реверсивных осевых вентиляторов;
простота обслуживания, легкость управления;
возможность сушки при любых режимах сушки, в т.ч. мягких и деликатных;
min потребляемой электроэнергии;
отсутствие необходимости регистрации в органах Проматомнадзора (Госгортехнадзора).
Гарантия - 1 год, обеспечивается послегарантийное сервисное обслуживание.
Компания также производит сушильные камеры с теплоносителем - вода, стоимость камеры расчитывается индивидуально.
Сушильное оборудование
Сушилка опилок Оборудования для производства топливных брекетов. Внастоящее время завод производит сушилки древесных опилок производительностью 500кг и 2000кг в час, и установку для измельчения отходов древесины (молотковая дробилка) производитель-ностью 500...
Изготовления, монтаж, настройка оборудование
Сушильные комплексы АВМ-0, 65 и АВМ-1, 5; Сушка измельчения АС-4 - 500кг/ч – 3000кг/ч; линия гранулированная (пилетирования); линия брикетирования; участок измельчения (сырье Ф180мм, обрезки деревообработки, солома, торф).
CКВ-25Ф, СКВ-50Ф
Предназначена для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород до категории качества I, II, III и 0...
АСКМ-7 , АСКМ-10 , АСКМ-15 , АСКМ-25
Предназначена для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород до категории качества I, II, III и 0 способом аэродинамического нагрева сушильного агента (воздуха) с помощью вентилятора аэродинамического нагрева.
ГЕЛИОС-ВАКУУМ-4
Предназначена для сушки пиломатериалов ценных пород древесины (дуб, бук, венге, тик, палисандр, анегри, мореный дуб), а также любых других пород древесины вакуум-конвективным способом с сохранением их естественных свойств.
Комментарии пользователей