Полуавтомат предназначен для заточки инструмента по передней и задней граням (прямая и косая заточка), боковым граням и вспомогательным граням (в том числе заточка пил с трапециидальным зубом), возможна заточка пил с поврежденными (выломанными) зубьями, в специальном исполнении заточка свёрл по спиральной линии.
Привод подачи и поворота затачиваемого инструмента осуществляется шаговыми электродвигателями с микропроцессорным управлением (подобные тем, что применяются в авиационно-космической технике). Угол поворота ротора такого двигателя пропорционален количеству электрических импульсов, подаваемых на их статорные обмотки, а частота вращения ротора пропорциональна частоте следования этих импульсов.
Применение такого высокотехнологичного решения в заточных станках ASP 631 F позволили исключить из приводов подачи и поворота затачиваемого инструмента целый ряд кинематических звеньев, включая пресловутую "подающую собачку" - поворот инструмента осуществляется шаговым приводом на рассчитанный микропроцессором угол.
С помощью микропроцессорной системы управления программируются следующие параметры:
- диаметр пилы или фрезы;
- количество зубьев (от 2 до 250);
- длина пути шлифования;
- скорость подачи (от 0,2 до 1,5 м/мин);
- количество рабочих (от 0 до 99) и доводочных (от 0 до 9) проходов;
- величина съема материала за один проход (от 0,01 до 0,99 мм).
Кроме того, система контролирует правильность (физическую реализуемость) вводимых Вами данных и сигнализирует об ошибках.
При заточке пил с чередующимися угловыми параметрами (косая заточка, прямые и трапециидальные зубья) программируется количество зубьев в два раза меньше фактического. В результате заточка производится через зуб. После заточки половины зубьев микропроцессорная система управления автоматически делит заданный шаг зубьев на два, после чего можно переходить к заточке остальных зубьев.
Станок имеет модульную конструкцию, что позволяет заменой делительной головки (в течение 5 минут) перенастроить станок для заточки насадных и концевых фрез (по отдельному заказу), а установив дополнительное приспособление затачивать еще и сверла.
Система охлаждения (подача, сбор и рециркуляция СОЖ) по отдельному заказу.
Технические характеристики ASP-631F
Наружный диаметр дисковых пил, мм
100 - 630
Размеры алмазного шлифовального круга, мм
125х20
Частота вращения шлифовального круга, об/мин
3 570
Мощность, кВт
0,55
Габаритные размеры, мм
780х600х400
Масса, кг
170
Комментарии пользователей
Количество комментариев: 0
Комментариев пока нет.
Другое оборудование из данной категории:
Bilgi SDTB-99
Предназначен для заточки ленточных и дисковых пил разного профиля по передней и задней поверхностям в автоматическом режиме.
Продается 3Е642 Заточной станок
Технические характеристики:
Станки модели 3е642 предназначены для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. 250 (330 с 3Е642Е.П32...
Заточной станок для сверл GS-25
Заточной станок для сверл GS-25
Диаметр затачиваемого сверла, мм 3,0-25,4
Угол при вершине, град. 90°-140°
Источник питания (тип электрической вилки) ~220В/50Гц (AL-301)
Число оборотов электродвигателя, об/мин 4600
Шлифовальный круг CBN #200
Вес нетто (брутто), кг 21,5 (23,8...
Полуавтомат предназначен для заточки инструмента по передней и задней граням (прямая и косая заточка), боковым граням и вспомогательным граням (в том числе заточка пил с трапециидальным зубом), возможна заточка пил с поврежденными (выломанными) зубьями, в специальном исполнении заточка свёрл по спиральной линии.
Привод подачи и поворота затачиваемого инструмента осуществляется шаговыми электродвигателями с микропроцессорным управлением (подобные тем, что применяются в авиационно-космической технике). Угол поворота ротора такого двигателя пропорционален количеству электрических импульсов, подаваемых на их статорные обмотки, а частота вращения ротора пропорциональна частоте следования этих импульсов.
Применение такого высокотехнологичного решения в заточных станках ASP 631 F позволили исключить из приводов подачи и поворота затачиваемого инструмента целый ряд кинематических звеньев, включая пресловутую "подающую собачку" - поворот инструмента осуществляется шаговым приводом на рассчитанный микропроцессором угол.
Комментарии пользователей