Спроектированный с новейшей системой CAD (автоматизированное проектирование) и произведенный с использованием современного оборудования – роботизированного центра, вырубной пресс S3 - S6 обеспечивает высоко производительный уровень оборудования для использования в секторе промышленной резки.
Технологические решения, которые были приняты для этой линии, делают эти прессы намного превосходящими любое стандартное оборудование на современном рынке, как по качеству работы, так и по производительности.
Кроме того, машины оборудованы специальной ATOM кинематикой, уже хорошо зарекомендовавшими себя на предыдущих моделях на рынке.
Эта техника базируется на одном высокоскоростном центральном поршне, который обеспечивает механически безупречное параллельное вырезание поверхности, более высокое единообразие в распределении давления, и более быстрые циклы резки, чем те, которые широко представлены на стандартных прессах. Обширный ряд систем подачи, плюс различные приспособления, спроектированные для этих машин, гарантируют максимальную вариативность и превосходный производительный ряд.
Машина построена на основной стальной электросваренной раме (базе).
Внутри рамы, в более низкой части, находится гидравлическая центральная станция машины, компоненты гидравлической схемы и цилиндр гидравлического давления, которые производят движение "подвижной балки" (движение штампа вырубного пресса).
Центральная гидравлическая станция оборудована одним насосом привода, запускаемым электромотором, смонтированным параллельно с насосом и выступающим с одной стороны основной рамы.
В верхней части основной рамы (базы) есть горизонтальная поверхность (зона резки) на которой полипропиленовая пластина (доска для резки) размещена так, чтобы служить опорой для материала и, таким образом, как фиксированный пробойник для вырубного пресса.
Эта полипропиленовая пластина (доска для резки) может быть жестко зафиксирована к верхней поверхности рамы или делать смещение внутри режущей зоны.
Перемещение пластины обеспечивается средствами эксцентрического устройства, расположенного на задней стороне основной рамы, приводимого в движение электромотором.
В верхней части закройного пресса над столом для резки есть подвижная балка (подвижный пробойник), сваренный из стали.
Подвижная балка состоит из портальной структуры со стойками, двигающимися в двух вертикальных пазах, помещенных в две боковые стороны главной рамы. Спуск и, следовательно, подъем подвижной балки выполняется посредством центрального давления гидравлического цилиндра, который перемещает механические рычаги, связанные с подвижной балкой.
Рабочие штампы могут быть размещены на столе для резки вручную оператором, или могут быть жестко зафиксированы на нижней поверхности подвижной балки при использовании подходящих крепежей. На передней стороне основной рамы есть решетка, установленная вертикально, которая состоит из двух параллельных стоек, на которых установлен фотоэлемент безопасности, и из двух продольных перекладин для связи.
Отличительные особенности ATOM S 320 AL81/83
Рабочие штампы могут быть размещены на столе для резки вручную оператором, или могут быть жестко зафиксированы на нижней поверхности подвижной балки при использовании подходящих крепежей. На передней стороне основной рамы есть решетка, установленная вертикально, которая состоит из двух параллельных стоек, на которых установлен фотоэлемент безопасности, и из двух продольных перекладин для связи.
На левой стойке установленной решетки находится контрольная панель, на которой базируется устройство для запуска и контроля рабочего цикла.
Всегда на передней решетке, внутри правой стойки, находится устройство для регулировки резки
banf s.r.l. P78
Высокопроизводительный автоматизированный пресс для объемного формования стельки. Оператор только укладывает стельку по размерным шаблонам, процесс формования и снятия отформованной стельки автоматизирован.
C.M.C.I. S.r.L M91/1FSP
Швейная машина M91/1FSP используется для декоративных швов – подошв – стелек – резиновых подошв – тэп – пвх. Одноигольная швейная машина, увеличенный швейный челнок, унисонная система подачи.
Ротационная машина для литья в пресс-формы
Ротационная машина для литья в пресс-формы New KCLKA EK16-12P: 2 шт.
- мощность 25кВт
- рабочий материал: TPR, PVC (гранулат)
- рабочий объем пресс-форм 600*300*280 мм (780 см3)
- рабочее давление: 140 кг/см3
- в каждой машине 24...
Спроектированный с новейшей системой CAD (автоматизированное проектирование) и произведенный с использованием современного оборудования – роботизированного центра, вырубной пресс S3 - S6 обеспечивает высоко производительный уровень оборудования для использования в секторе промышленной резки.
Технологические решения, которые были приняты для этой линии, делают эти прессы намного превосходящими любое стандартное оборудование на современном рынке, как по качеству работы, так и по производительности.
Кроме того, машины оборудованы специальной ATOM кинематикой, уже хорошо зарекомендовавшими себя на предыдущих моделях на рынке.
Эта техника базируется на одном высокоскоростном центральном поршне, который обеспечивает механически безупречное параллельное вырезание поверхности, более высокое единообразие в распределении давления, и более быстрые циклы резки, чем те, которые широко представлены на стандартных прессах. Обширный ряд систем подачи, плюс различные приспособления, спроектированные для этих машин, гарантируют максимальную вариативность и превосходный производительный ряд.
Машина построена на основной стальной электросваренной раме (базе).
Внутри рамы, в более низкой части, находится гидравлическая центральная станция машины, компоненты гидравлической схемы и цилиндр гидравлического давления, которые производят движение "подвижной балки" (движение штампа вырубного пресса).
Центральная гидравлическая станция оборудована одним насосом привода, запускаемым электромотором, смонтированным параллельно с насосом и выступающим с одной стороны основной рамы.
В верхней части основной рамы (базы) есть горизонтальная поверхность (зона резки) на которой полипропиленовая пластина (доска для резки) размещена так, чтобы служить опорой для материала и, таким образом, как фиксированный пробойник для вырубного пресса.
Эта полипропиленовая пластина (доска для резки) может быть жестко зафиксирована к верхней поверхности рамы или делать смещение внутри режущей зоны.
Перемещение пластины обеспечивается средствами эксцентрического устройства, расположенного на задней стороне основной рамы, приводимого в движение электромотором.
В верхней части закройного пресса над столом для резки есть подвижная балка (подвижный пробойник), сваренный из стали.
Подвижная балка состоит из портальной структуры со стойками, двигающимися в двух вертикальных пазах, помещенных в две боковые стороны главной рамы. Спуск и, следовательно, подъем подвижной балки выполняется посредством центрального давления гидравлического цилиндра, который перемещает механические рычаги, связанные с подвижной балкой.
Рабочие штампы могут быть размещены на столе для резки вручную оператором, или могут быть жестко зафиксированы на нижней поверхности подвижной балки при использовании подходящих крепежей. На передней стороне основной рамы есть решетка, установленная вертикально, которая состоит из двух параллельных стоек, на которых установлен фотоэлемент безопасности, и из двух продольных перекладин для связи.
Комментарии пользователей